A tápkábeleket minden nap gyártják. A tápkábelek több mint 100,000 méteresek naponta, és 50,000 csatlakozó van. Ilyen hatalmas mennyiségű adat esetén a gyártási folyamatnak nagyon stabilnak és kiforrottnak kell lennie. Folyamatos feltárás és kutatás, valamint az európai VDE tanúsító szervezet, a nemzeti szabvány CCC tanúsító testület, az amerikai UL tanúsító testület, a brit BS tanúsító testület, az ausztrál SAA tanúsító testület stb. jóváhagyása után a tápkábel csatlakozója beérett. Az alábbiakban bemutatjuk:
1. Tápkábel réz és alumínium monofil rajza
A tápkábelekben általánosan használt réz- és alumíniumrudakat arra használják, hogy szobahőmérsékleten áthaladjanak a húzószerszám egy vagy több szerszámnyílásán a keresztmetszet csökkentése, a hossz növelése és a szilárdság javítása érdekében. A rajz minden vezeték- és kábeltársaság első folyamata, és a rajzolás fő folyamatparamétere a formaillesztési technológia.
2. Tápkábel monofil izzítás
Ha a réz és alumínium monofil szálakat egy bizonyos hőmérsékletre hevítik, a monofil szívóssága javul, és a monofil szilárdsága csökken az átkristályosítás módszerével, hogy megfeleljen a vezeték és a kábel vezetőképes magra vonatkozó követelményeinek. Az izzítási folyamat kulcsa a rézhuzal oxidációjának megszüntetése.
3. Erősáramú vezetékek sodrása
A tápkábel rugalmasságának javítása érdekében az egyszerű telepítés érdekében a vezetőképes magot több monofil összecsavarásával alakítják ki. A vezető huzalmag csavarási módszeréből szabályos sodrásra és szabálytalan csavarásra osztható. A nem szabályos sodródást tovább osztják kötegszálra, koncentrikus összetett sodrásra és rendkívüli sodrásra. A vezeték elfoglalt területének csökkentése és az elektromos vezeték geometriai méretének csökkentése érdekében a sodrott vezetőt is összenyomják, így a közönséges kör félkörré, legyező alakúvá, csempe alakúvá és összenyomott körré változtatható. . Ezt a típusú vezetéket elsősorban elektromos vezetékeken használják.
4. Tápkábel szigetelés extrudálás
A műanyag tápkábel főként extrudált tömör szigetelőrétegből készül. A műanyag szigetelés extrudálásának főbb műszaki követelményei:
1) Excentricitás: Az extrudált szigetelés vastagságának eltérési értéke a fő mutatója az extrudálási megmunkálási foknak. A legtöbb termékszerkezeti méretnek és azok eltérési értékeinek egyértelmű szabályok vannak a specifikációban.
2) Kenőképesség: Az extrudált szigetelőréteg felületét kenni kell, és nem lehetnek rossz minőségi problémák, például durva megjelenés, perzselés és szennyeződések.
3) Sűrűség: Az extrudált szigetelőréteg keresztmetszete legyen sűrű és erős, szabad szemmel látható lyukak és buborékok nélkül.
5. A tápkábel be van kötve
A többeres tápkábeleknél az alakíthatóság biztosítása és a tápkábel alakjának csökkentése érdekében általában kör alakúra kell csavarni azokat. A csavarás mechanizmusa hasonló a vezetőcsavaráséhoz, mivel a csavarodási emelkedés nagyobb, és legtöbbjük a visszacsavarás nélküli módszert alkalmazza. A kábelezés műszaki követelményei: Először is a kábel szigetelt vezetékmag elcsavarodása miatti megcsavarodása; a második a szigetelőréteg megkarcolódásának megakadályozása.
A kábelek többsége a kábelképzés során két másik eljárással is kiegészítésre kerül: az egyik a töltés, amely biztosítja a kábel gömbölyűségét és stabilitását a kábel kialakítása után; a másik a kötegelés, ami biztosítja, hogy a kábelmag ne legyen laza.
6. A tápkábel belső köpenye
Annak érdekében, hogy a szigetelt magot megóvjuk a páncél sérülésétől, szükséges a szigetelőréteg megfelelő védelme. A belső köpeny fel van osztva: extrudált belső köpenyre (szigetelő köpeny) és burkolt belső köpenyre (párnaréteg). A kötözőszalagnak a csomagolópárnával történő cseréje a kábelezéssel egyidejűleg történik.
7. Tápkábel páncél
A földalatti vezetékbe fektetve a feladat során el tudja fogadni a bizonyos pozitív nyomáshatást, és kiválasztható a belső acélszalag páncélozott szerkezet. A tápkábelt pozitív nyomású és feszítő hatású helyen kell elhelyezni (például víz, függőleges tengely vagy nagy esésű talaj).
8. A tápkábel külső burkolata
A külső burkolat egy szerkezeti rész, amely megvédi a tápkábel szigetelőrétegét a környezeti elemek korróziójától. A külső burkolat fő hatása az, hogy javítja a tápkábel mechanikai szilárdságát, ellenáll a kémiai eróziónak, nedvességálló, vízálló merítésnek, és megakadályozza a tápkábel égését. A tápkábel különböző követelményeinek megfelelően a műanyag burkolatot az extruder közvetlenül extrudálja.
