Az innovatív anyagok és a fejlett folyamatok kialakulásával a gyártóknak sürgősen meg kell erősíteniük a további irányítást és az öntési folyamat megértését. Például az újrahasznosított anyagok egyre növekvő aránya és az anyagtulajdonságok folyamatos változásai. A termelési folyamatok folyamatos digitalizálása erősen támogatja ezt a kihívást. A fröccsöntési folyamat pontos megfigyelése érdekében nemcsak az adatgyűjtési hardver optimalizálása a különféle alkalmazásokhoz, hanem hatékony szoftverrel is rendelkezik a folyamatáramlás gyors optimalizálása és ellenőrzése érdekében.
A Kistler bemutatja a kiválasztott modelleket a Booth -i érzékelő sorozatból, amelyek alkalmasak különféle összetett és igényes fröccsöntési alkalmazásokhoz. Például a világ legkisebb üregnyomás -érzékelője - a 6183D, amelynek átmérője csak 1 milliméter. Ez az érzékelő könnyen telepíthető, és könnyen integrálható még komplex penészkomponensekre is. Mérési tartománya {{3} - 2000 bar, és stabilan működhet olvadékhőmérsékleten, akár 450 Celsius fokig. Ugyanakkor a 9239B miniatűr longitudinális mérőcsapot is kiállítják, amelyet 2-4 milliméterre lehet felszerelni a penészüreg fal mögött - közvetett módon mérik a penészüreg nyomása által okozott penész -tágulást, és így megkapják a penészüreg nyomás adatait. Ez a nem érintkezési mérési módszer nemcsak elkerüli az érzékelő és az olvadék közötti közvetlen érintkezést, hanem nem hagy semmilyen jelet a műanyag alkatrészekre, például az orvosi lencsékre és az autó belső tereire, amelyek nagy felületi minőséget igényelnek.
Ezen a gumi- és műanyag kiállításon a Kistler fülke újabb kiemelése a Comoneo folyamatfigyelő rendszer 7. verziója volt. 0, multiflow 2 -vel felszerelve. A rendszerben felszerelt hőmérsékleten szabályozott Hot Runner egyensúly ön-tanulási vezérlő algoritmus biztosítja a több üregű formák hőmérséklet-szabályozásának konzisztenciáját, ezáltal optimalizálva a fröccsöntési folyamatot. A beépített, teljesen automatikus beállítási funkció stabilan fenntarthatja a magas színvonalú szintű termelési ciklusokat, csökkentheti a hibás termékek kimenetét, és minimalizálhatja az átdolgozás szükségességét. Még ha ingadozások is vannak a termelési tételekben, a Multiflow 2. 0 stabilizálhatja a gyártási folyamatot, és könnyen zökkenőmentesen integrálható a meglévő rendszerekbe. Ezzel a rendszerrel a Comoneo 7 0 felhasználói közelebb kerülhetnek a nulla hibatermelés céljához.
A Process Data Management szoftver Akvisio fröccsöntési verziója, amelynek a Kunsts Toff Magazine magazin „Év terméke” címet kapott, először debütál a kínai piacon. Ez egy új ötlet, amelyet Kistler nyújt a teljes folyamatfigyelő megoldások jövőbeni fejlesztésére.
Ez a szoftver támogatja mind a hagyományos statisztikai módszereket, mind az adatközpontú mesterséges intelligencia technológiát, segítve a felhasználókat a minőségi alapok körüli és gépi adatok mélyreható elemzésében. A Kistler-től a Comoneo és a Comoscout, például a Comoneo és a Comoscout egyszerű integrációja miatt, az Ethernet alapján az EuroMap 77, például az Euromap 77 támogatásával együtt, a fröccsöntőgép maga is adatforrássá válik, és az Akvisio egyablakos megbízható megoldássá válik a termelési adatokhoz, megkönnyítve a folyamat optimalizálását.
