A mikrohullámú kábelkomponensek alkalmazási környezete egyre nagyobb kihívást jelent, például a szélsőséges hőmérséklet-változásoknak való kitettség; A vegyszereknek való kitettség gyakran súrlódást és hajlítást okoz. Vannak más kihívások is, mint például az, hogy a kábelelemek ne csak kompaktak és könnyűek, hanem gazdaságosak és tartósak is legyenek. A jel integritásának és a termék megbízhatóságának biztosítása érdekében értékelnünk kell azokat az elektromos, mechanikai, környezeti és specifikus alkalmazási korlátokat, amelyek befolyásolják a kábel általános teljesítményét. Ezek a változók közvetlen hatással vannak a kábelszigetelésre, a kábelköpenyre és a kábelszerkezetre. Mindeközben a kísérletezés és az adatelemzés kulcsfontosságú annak meghatározásához, hogy ezek a kábelek továbbra is megbízhatóak-e bizonyos környezetben.
A jó-minőségű és stabil jelek biztosításához szükséges a kábel szigetelési és köpenyanyag-jellemzőinek értékelése, mivel ezek a tulajdonságok döntő szerepet játszanak abban, hogy a kábel megfelel-e a szigorú követelményeknek. A jelkábelekben használt dielektromos anyag nemcsak a jel integritását, hanem a kábel tartósságát is befolyásolja.
szilikon
A szilikont főként kábelköpenyekhez használják, és még alacsony hőmérsékletű környezetben is megőrizheti nagy rugalmasságát. Azonban hajlamos a törésre, és a tapadó felülete viszonylag nagy súrlódást generál, így nem alkalmas tisztatéri környezetre. A szilikon szakítószilárdsága és szakítószilárdsága viszonylag alacsony, ezért az ebből az anyagból készült burkolat vastagabb, mint más anyagok. A szilikon kiváló sugárzásállósággal rendelkezik, de a kábelköpenyek készítéséhez használható szilikon minősége jól ismert, mivel szilikonolaj szivárgás léphet fel vákuum alkalmazásokban, például forró vákuumkamrákban. Ha a súlytényezőt figyelembe kell venni, akkor a szilikon nem a legjobb választás.
poliuretán
A poliuretán jó köpenyanyag, de a többi anyaghoz képest kisebb feszültségállósága miatt nem használják szigetelésként. Mechanikai szempontból a poliuretán jó rugalmassággal rendelkezik, és nagyon ellenáll a kopásnak. Környezeti szempontból a poliuretán ellenáll az oldószereknek, az ultraibolya sugárzásnak, a sugárzásnak és a penésznek. A poliuretán szűk hőmérsékleti tartományú és -40 fok körül törékennyé válik, felső hőmérsékleti határa pedig 100 fok körül van.
polietilén
A polietilén a legalkalmasabb a vezetékek szigetelésére, mivel a polietilén köpeny viszonylag kemény, és befolyásolja a kábel rugalmasságát. A polietilén jó dielektromos tulajdonságokkal rendelkezik, ha habanyagokkal használják. A mechanikai mechanika szempontjából a nagy molekulatömegű polietilén kopásállósággal és alacsony súrlódással rendelkezik. A polietilén alkalmazási hőmérsékleti tartománya is nagyon kicsi, ami megnehezíti a vegyszerálló anyagok és a polietilén kábelköpenyek kombinálását. A polietilén mechanikai tulajdonságai az égésgátló kezelés után csökkennek.
fluorpolimer
A fluorozott etilén-propilén (FEP), a perfluor-alkoxi (PFA) és a politetrafluor-etilén (PTFE) egyéb fluorozott polimerek mellett kiváló burkolóanyagok. Az összes szigetelőanyag közül a fluorozott polimer anyagok rendelkeznek a legnagyobb nyomásállósággal. A fluorozott polimerek ellenállnak a szélsőséges hőmérsékleteknek, de minden anyagnak megvan a saját felhasználási hőmérséklet-tartománya: a fluorozott etilén-propilén (FEP) -250 °C és 150 °C közötti hőmérséklet-különbségeket, míg a perfluor-alkoxi (PFA) -250 °C és 200 °C közötti hőmérséklet-különbségeket képes ellenállni.
A politetrafluor-etilén (PTFE) még alacsony, akár 260°C-os hőmérsékleten sem veszíti el rugalmasságát. A fluorozott polimerek ellenállnak a vegyszereknek, savaknak és korrozív anyagoknak, és mind nem gyúlékonyak. A politetrafluor-etilénnek és polimereinek előnye az is, hogy alacsony a gáztalanítás, ami különösen fontos ultra-nagy vákuumú (UHV) környezetben. A legtöbb fluorpolimer rugalmas, de a hőmérsékletállóságukhoz hasonlóan rugalmasságuk is változhat a felhasznált anyagtól függően. A perfluor-alkoxi a legkeményebb, ezt követi a fluorozott etilén-propilén és a politetrafluor-etilén. Eközben a politetrafluor-etilénből készült tok a legjobb rugalmassággal rendelkezik.
Mérnöki fluorozott polimerek
A fluorozott polimerek egyik hátránya a gyenge kopásállóságuk. Egyes fluorozott polimerek fizikai, kémiai és elektromágneses tulajdonságai mérnöki kezelésekkel javíthatók, ezáltal fokozva a képességüket, hogy megfeleljenek a mikrohullámú alkalmazások speciális követelményeinek. A tetrafluor-etilén (ETFE) besugárzással javíthatja mechanikai tulajdonságait és kémiai ellenállását, de a besugárzás növelheti a keménységét, ezáltal nagymértékben csökkenti a rugalmasságát. A politetrafluor-etilén természetes tulajdonságai a hőállóság és a kémiai tehetetlenség. Ezért az elektromos vagy mechanikai tulajdonságainak javítása során a hőmérséklet és a kémiai tulajdonságai nem változnak jelentősen.
